JK-DZB- | 0000 0 0 0 0 0 0 0 0 | 電子靶 |
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| 代號 | 公稱通徑 | 0010 | DN10 | 0100 | DN100 | …… |
| 5000 | DN5000 |
| 代號 | 連接方式 |
| F | 法蘭管道式 |
| C | 插入式 |
| D | 對夾式 |
| U | 在線拆裝式 |
| L | 錐管螺紋式 |
| E | 其他 |
| 代號 | 介質(zhì)類型 |
| L | 液體 | G | 氣體 | S | 蒸汽 |
| 代號 | 壓力等級 | A | 0.6 Mpa | E | 2.5 Mpa | I | 10 Mpa | M | 20Mpa | B | 1.0 Mpa | F | 4.0 Mpa | J | 11 Mpa | N | 25 Mpa | C | 1.6 Mpa | G | 5.0 Mpa | K | 15 Mpa | O | 26 Mpa | D | 2.0 Mpa | H | 6.3 Mpa | L | 16 Mpa | P | 42 Mpa |
| 代號 | 介質(zhì)溫度 | C | -20 ~ 80°C (常溫) | Z | 80~ 200°C (中溫) | G | 200~450°C (高溫) | D | -200~-20°C (低溫) |
| 代號 | 輸出形式 | P | 脈沖輸出 | H | HART協(xié)議 | I | 4~20mA | K | 開關(guān)量輸出 | R | 通訊輸出 |
| 代號 | 防爆標(biāo)識 | A | 本安型 | D | 隔爆型 |
| 代號 | 殼體材質(zhì) | C | 碳鋼 | S | 不銹鋼 | T | 特殊材料 |
| 代號 | 傳感器材質(zhì) | H | 哈氏合金 | T | 鈦 | S | 不銹鋼 | E | 特殊材料 |
電子靶流量計的安裝調(diào)試要求 1.高溫型(80度至500度)、常溫型(-30度至70度)、低溫型(-40至-200度)流量計的安裝: a、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝(以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn)); b、介質(zhì)工作溫度在300度以上時,用戶應(yīng)對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度),同理工作溫度-100度以下的介質(zhì),也要采取防凍措施; c、為保證流量計準(zhǔn)確計量,要求設(shè)置前后直管段;(圖1) d、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作,應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥(3)及切斷閥(1、2);(圖1) e、因工藝需要可采用垂直安裝,被測介質(zhì)流向可由下至上,也可由上至下,但訂購時應(yīng)向供貨方說明; f、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同,以減少流動干擾,造成計量誤差; g、法蘭式和夾裝式流量計安裝時,應(yīng)注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計和工藝管道通徑 6-8mm及否同軸,以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計量精確度; h、插入式流量計安裝時,將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正對著靶片受力面,焊接短管高度在100mm(從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離);( 圖2) i、對于新完工的工藝管道,應(yīng)先進(jìn)行初步吹掃后再安裝流量計; j、測量管外壁上箭頭所指方向?yàn)楸粶y介質(zhì)流向; k、流量計殼體必須可靠接地,若無接地條件應(yīng)向廠方說明; l、流量計連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標(biāo)準(zhǔn),也可以根據(jù)用戶要求特殊加工(以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn))。  1 ·2 ·3 分別為前后閥和旁通閥;4 為流量計,L≥10D 和L≥5D分別為前后直管段長度,D為管道公稱直徑。 2、流量計設(shè)置零點(diǎn)(流量計安裝后必須先置零操作) 由于電容式力傳感器及阻流件有自重,在流量計安裝時不在水平方位狀況下,需要重新設(shè)置流量計零點(diǎn)。 操作程序?yàn)椋海ㄒ部稍诠艿纼?nèi)無介質(zhì)流動時直接置零,高溫型及低溫型流量計必須使管道內(nèi)溫度達(dá)到工作溫度后置零) a、關(guān)閉流量計下游的閥門; b、緩慢打開流量計上游閥門,使流量計充滿介質(zhì); c、緩慢打開流量計下游閥門,使流量計運(yùn)行10分鐘左右; d、關(guān)閉流量計上、下游閥門,并確定管道內(nèi)流量為零; e、置零按鍵操作(必須用無任何磁性的工具操作置零鍵,否則置零鍵可能無法操作) 次序 | 操作方式 | 功能說明 | 第一次 | 按置零鍵小于一秒 | 進(jìn)入置零狀態(tài)并顯示上次置零數(shù)據(jù) E1 ***** | 第二次 | 按置零鍵小于一秒 | 置零命令 E1 *****(有變化) | 第三次 | 按住置零鍵大于三秒 | 退出置零操作 |
3、注意事項(xiàng) 不充許直接在流量計測量管前后端安裝閥門、彎頭等極大改變流體流態(tài)的部件。如果需要在流量計前后管道上安裝閥門、彎頭等部件也應(yīng)盡量保證前后直管段長度。 |